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viernes, junio 14, 2024
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Mayekawa trabaja en proyectos de descarbonización industrial

APLICACIONES DE BOMBA DE CALOR PARA LA PRODUCCIÓN DE VAPOR.

Caso práctico. Factoría para cocido de langostinos

El proyecto SPIRIT tiene como objetivo demostrar la viabilidad de bombas de calor industriales en procesos que requieren calor por encima de 135 °C.  La planta de Stella Polaris AS, en Noruega incorporará a lo largo de este  mes de abril, una bomba de calor en cascada MAYEKAWA-MYCOM,  capaz de recuperar el calor residual de condensación de la instalación frigorífica para producir vapor por encima de 140 °C, que se utilizará para el procesamiento de langostino.

Proceso actual: 

• Planta de congelación de langostino: actualmente el proceso de condensación se hace con agua de mar. El calor de condensación de la planta de congelación consistente en un sistema de amoníaco inundando de una etapa, será la fuente de calor de la bomba de calor en cascada. 

• Red de vapor para cocedero de langostinos para una producción anual de 15.000 toneladas/año: actualmente el vapor se produce con una caldera de propano.

Diseño y rendimiento de la bomba de calor. 

La bomba de calor en cascada esta diseñada para recuperar el calor de condensación a +30C/+35C que se produce durante el funcionamiento de la instalación de frio, en dos etapas, una primera etapa utilizando amoniaco y una segunda etapa utilizando pentano

• Ciclo del amoníaco: recuperación en primera etapa del calor de condensación de la planta de frio hasta una temperatura intermedia de aprox. 80 °C.  Componentes: compresor de pistón MYCOM y evaporador inundado. 

• Ciclo del pentano: segunda etapa para incremento de la temperatura intermedia a las condiciones de vapor. Componentes: intercambiador de calor interno para sobrecalentar los gases de succión al compresor de tornillo MYCOM, y el condensador es un intercambiador de calor de carcasa y placas donde el pentano se condensa en el lado de la placa y se genera vapor en el lado de la carcasa. 

• El coeficiente de rendimiento esperado (COP) de la bomba de calor es de 1,8 y 2,5 para calor y calor/refrigeraciones combinadas, respectivamente. El ahorro esperado de energía primaria con la bomba de calor será de 1157 Mwh/año y se reducirían las emisiones de CO2 con el uso de esta bomba de calor industrial en aproximadamente 621 ton/año, respectivamente.

Fe de erraras:

“En el  número  200 distribuido en Navalia 2024, en el artículo incluido en pagina 56 de la revista EUROPA AZUL, sobre Descarbonización  de la industria, se identificó por error como Desalinizadora, la imagen de una Bomba de Calor para la producción de vapor, utilizado para el cocido de langostino.”

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